午夜天堂日韩电影_亚洲中文在线不卡精品国产_日本免费三级黄色网址_影音先锋AV悠悠资源网_凹凸导航第一福利_日韩制服丝袜中文字幕_国产三级国产精品久久成人_成全动漫在线高清资源_人妻丰满熟妇?v无码区_色小妹在线视频无码观看

歡迎光臨~常州市醇通機械科技有限公司Changzhou Chuntong Machinery Technology Co.,Ltd
公司簡介

新聞中心

簡述數(shù)控加工中心、cnc數(shù)控車床加工操作中對刀注意事項!

對刀技巧是數(shù)控機床加工過程中,工作人員需要掌握的一種重要技能,因為對刀的精確度在很大程度上影響數(shù)控加工的工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)問題。所以,作為一名合格的工作人員,掌握對刀技巧是非常必要的。盡管我國數(shù)控機床加工自動化水平不斷提高,但是對刀工藝依舊是數(shù)控機床加工不可缺少的環(huán)節(jié)之一,并且對刀質(zhì)量是否準確,直接影響加工效率和加工質(zhì)量,因此對數(shù)控機床加工中的對刀技巧予以掌握尤為必要。
一、數(shù)控車床加工中對刀操作的必要性

數(shù)控加工是使用計算機軟件編定一些特定的程序,對所需要加工的部件進行自動化加工的一種技術(shù)。此種加工方式是以科學(xué)技術(shù)為支撐,通過對加工部件進行精準的位置坐標(biāo)來對加工材料進行固定,進而通過工作人員按照數(shù)控加工軟件設(shè)置的位置進行精準對刀,從而自動化的加工部件,使部件加工可以快速完成。整個數(shù)控機床加工過程中,對刀操作是不可或缺的工藝環(huán)節(jié),只有保證對刀操作準確,部件加工工作才能夠有序展開,制作出標(biāo)準的、高質(zhì)量的部件。如若對刀操作出現(xiàn)差錯,對刀不準確其部件加工的開端就會出現(xiàn)偏差,那么所加工而成的部件將于部件設(shè)計圖紙不符,相應(yīng)的部件無法有效應(yīng)用。所以,數(shù)控機床加工中對刀操作標(biāo)準的進行至關(guān)重要,可以提高加工部件的質(zhì)量,為使加工而成的部件可以有效應(yīng)用創(chuàng)造條件。


二、數(shù)控機床加工中對刀技巧分析
數(shù)控機床加工中對刀技巧的掌握,可以提高對刀操作的準確性,為高質(zhì)量的完成部件加工做鋪墊。數(shù)控機床加工的對刀技巧主要是刀具偏置數(shù)據(jù)的測量、輸入和起刀點的確定。
(一)刀具偏置數(shù)據(jù)的測量、輸入
為了相對準確的說明刀具偏置數(shù)據(jù)的測量及輸入,筆者以數(shù)控車床HCNC-1型為例。其實,在實際數(shù)控機床加工中,對刀方式的選用要求并不是非常的嚴格,因為產(chǎn)品加工精確度要求并不是非常高的情況下,可以比較隨意的選用對刀方式。目前利用對刀技巧來進行HCNC-1型數(shù)控機床加工中對刀操作,進行刀具偏置數(shù)據(jù)測量、輸入,通常采用以下方法。
1 直接觀察的方式
直接觀察的方式是系統(tǒng)在手動的方式下來完成。具體的實施步驟是:先,按照系統(tǒng)給出的對刀位置,利用手動的方式將基準刀對準在基準點上。(如圖1所示)。其次,將系統(tǒng)中的XY坐標(biāo)進行清零。再次,是采用電動方式將基準刀退出。第四,選用適合的部件加工刀具,再次采用點動的前進方式將刀具移動到基準點。此時,計算機屏幕上會顯示出刀具位置偏離基準點的數(shù)據(jù)。將屏幕上顯示的偏離數(shù)據(jù)輸入到偏置數(shù)據(jù)參數(shù)中,刀具將自動調(diào)整位置,使刀具在基準點位置上,如此可以有序的進行數(shù)控加工。
2 基準刀精確定位的方式
利用基準刀精確定位的方式來進行刀具偏置數(shù)據(jù)測量及輸入的具體步驟是:首先,同樣是選定基準刀,將其沿X軸方向退出,此時將計算機屏幕上會顯示Z軸的坐標(biāo)值,將其記錄下來。然后將車外圈一端沿Y軸退出的刀所顯示的值記錄下來。其次,將基準刀設(shè)置在Z軸坐標(biāo)值和Y軸坐標(biāo)值處,對系統(tǒng)中的XY坐標(biāo)進行清除。如此基準刀設(shè)置在精確的位置上。
3 準確定位的方式
利用準確定位的方式進行刀具偏置數(shù)據(jù)測量。輸入,一部是系統(tǒng)在電動方式下,用基準刀進行工件外徑切削處理。在此之后利用點動的方式將基準刀沿著Z軸退出,與此同時,測量北車表面外徑大小,即為D1,并記錄計算機屏幕顯示的X軸坐標(biāo)值。利用基準刀切削工件端面,在此之后使基準刀沿著X軸退出,同樣記錄北車表面外徑大小L1和Z坐標(biāo)值Z1。換用部件加工所需的刀,重復(fù)以上操作,在此之后屏幕上會顯出該刀 與基準刀的偏差值,即X、Z。最后對兩種刀的偏差量進行計算。在此需要說明的是,若系統(tǒng)設(shè)置為直徑編程,兩種刀偏差量計算方式為:
△X2=X2-X1-(D2-D1)
△Z2=Z2-Z1-(L2-L1)
若系統(tǒng)設(shè)置為半徑編程,則兩種刀的偏差量計算方式為:
△X=X2-X1-(D2-D1)/2
△Z=Z2-Z1-(L2-L1)/2
注:1#刀為基準刀,則2#刀為部件加工所用刀具。
(二)起刀點的確定
對于起刀點的確定,通常采用以下三種方式:(1)將平端面的圓心設(shè)置為基準點,將所選用的刀具的刀尖與基準點對上,可以使起刀點準確,可以進行數(shù)控加工運行。(2)以平端面的四分點作為基準點,先利用基準刀進行斷面一刀運行退出和車外圓一刀運行退出,在選用部件加工所用刀具,將其放置在平端面四分點處,如此可以確定起刀點,進行數(shù)控機床加工。(3)以平端面四分點處為基準點,精準對刀在每次基準刀退出時記下屏幕顯示數(shù)據(jù),加工到直接到達對應(yīng)坐標(biāo)即可。

導(dǎo)航欄目

聯(lián)系我們

聯(lián)系人:陳先生

手 機:13601504610

郵 箱:chzhmt@163.com

公 司:常州市醇通機械科技有限公司Changzhou Chuntong Machinery Technology Co.,Ltd

地 址:江蘇省常州市武進區(qū)雪堰鎮(zhèn)雪馬路198號